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H42W-16 PN16 不銹鋼彈簧立式法蘭止回閥

H42W-16 PN16 不銹鋼彈簧立式法蘭止回閥

簡(jiǎn)要描述:H42W-16 PN16 不銹鋼彈簧立式法蘭止回閥啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。止回閥又稱單向閥或逆止閥

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類:不銹鋼法蘭止回閥

更新時(shí)間:2015-07-03

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹


是否提供加工定制:

品牌:

科寶

型號(hào):

H42W-16

種類:

立式

材質(zhì):

不銹鋼

連接形式:

法蘭

結(jié)構(gòu)形式:

其他

公稱通徑:

DN15-500(mm)

適用介質(zhì):

各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)

形態(tài):

立式

壓力環(huán)境:

低壓

標(biāo)準(zhǔn):

國(guó)標(biāo)

流動(dòng)方向:

單向

驅(qū)動(dòng)方式:

手動(dòng)

工作溫度:

常溫




H42W-16 PN16 不銹鋼彈簧立式法蘭止回閥的工作原理
止回閥啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。止回閥又稱單向閥或逆止閥,水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門(mén)。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開(kāi)啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。止回閥關(guān)閉時(shí),會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)、管路或設(shè)備的損壞,尤其對(duì)于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。

H42W-16 PN16 不銹鋼彈簧立式法蘭止回閥的形式種類
 止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

1、升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似,其閥瓣沿著通道中以線作升降運(yùn)動(dòng),動(dòng)作可靠,但流體阻力較大,適用于輕小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路,而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。
2、旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場(chǎng)合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減少水錘壓力,采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種發(fā)展較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。
3、隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式,均采用隔膜作為啟閉件,由于其防水錘性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,近年來(lái)發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
4、球型污水止回閥:閥體采用全通道結(jié)構(gòu),具有流量大、阻力小之優(yōu)點(diǎn)。采用圓球做閥瓣,適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng)
5、蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻較小,水錘壓力亦較小。


 

 嚴(yán)格按GB12235標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,閥瓣沿著中心定位作升降運(yùn)動(dòng),襯套采用耐磨性能好,摩擦系數(shù)小的特殊材料制作,動(dòng)作靈活可靠.密封性能優(yōu)良。立式止回閥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。立式止回閥主要性能規(guī)范:

立式止回閥主要零件材料:


零件名稱

閥體、閥瓣

導(dǎo)向閥

密封面

H42W-16C

碳鋼

碳鋼

碳鋼

H42W-16P

鉻鎳鈦不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

H42W-25P

H42W-40P

H42W-25R

鉻鎳鉬鈦不銹鋼

鉻鎳鉬鈦不銹鋼

鉻鎳鉬鈦不銹鋼

H42W-40R

H42Y-40

碳鋼

碳鋼

堆焊硬質(zhì)合金


主要性能規(guī)范

型號(hào)

公稱壓力
PN(MPa)

試驗(yàn)壓力SP(MPa)

適用溫度
(℃)

適用介質(zhì)

殼體

密封

H42W-25P

2.5

3.8

2.8

≤200

硝酸類

H42W-25R

醋酸類

H42W-40P

4.0

6.0

4.4

水、油品

H42W-40R


H42Y-40



主要外形尺寸和連接尺寸(MM)

型號(hào)

公稱通徑
DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φ

系列1

系列2

系列3

H42W-25P

H42W-25R

15

-

85

85

95

65

45

16

-

4-Φ14

20

-

95

95

105

75

55

16

-

4-Φ14

25

-

100

105

115

85

65

16

-

4-Φ14

32

-

105

150

135

100

78

16

-

4-Φ14

40

-

115

160

145

110

88

18

-

4-Φ14

50

140

125

170

160

125

100

20

3

4-Φ14

65

160

145

180

180

145

120

22

3

8-Φ18

80

185

155

200

195

160

135

22

3

8-Φ18

100

210

210

210

230

190

160

24

3

8-Φ23

125

-

275

275

275

220

188

28

3

8-Φ25

150

300

225

300

300

250

218

30

3

8-Φ25

200

380

380

380

360

310

278

34

3

12-Φ25


止回閥安裝與維護(hù)
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
3、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
4、安裝止回閥時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相*,否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制,通常安裝于水平管路,但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。
6、通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。
7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減少水錘壓力,采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。
8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種發(fā)展較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。



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 1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)上門(mén)維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。

 2. 在接到報(bào)修通知后,七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。

3. 用戶可以通過(guò)售后咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,并得到明確的解決方案。

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1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;

2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;

3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞



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